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1J22软磁合金磁性能(热处理后)

发布时间: 2021-05-11 02:51 作者:   365平台

  在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T),居里点也很高(980℃),饱和磁致伸缩系数最大(60~100×10-6)。由于饱和磁感应强度高,在制作同等功率的电机时,可大大缩小体积,在作电磁铁时,在同样截面积下能产生大的吸合力。由于居里点高,可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作,并保持良好的磁稳定性。由于有大的磁致伸缩系数,极适于作磁致伸缩换能器,输出能量高,工作效率也高。该合金电阻率低(0.27μΩ·m),不宜在高频下使用。

   电话耳机振动膜普通和超导磁体、电磁铁、小型电力变压器、扼流圈、磁放大器的铁芯、磁屏蔽、航空马达和发电机的转子和定子、电话振动片、磁致伸缩换能器和超声波发生器的振子、航空功率变压器、极靴和打印头。

  轧带材:随炉升温到850~900℃,保温3~6h,以50℃/h速度冷却到750℃,再以180~240℃/h速度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。

  锻坯:随炉升温到1100℃20℃,保温3~6h,以50~100℃/h速度冷却到850℃,保温3h,然后以30℃/h速度冷却到700℃,再以200℃/h速度冷却至300℃出炉,退火介质为露点不高于-40℃的氢气。

  用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力、较高矩形比的材料:随炉升温到850℃10℃,保温4h,以50℃/h速度冷却到750℃,保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉,在保温(750℃)开始加1240~1600A/m直流磁场,退火介质为露点不高于-40℃的氢气.

  当合金加工成元器件,并经缓慢冷却的最终热处理后,塑性很差,只能轻微研磨。

  该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体,在900~930℃附近发生γα相转变,当温度低于730℃时,产生有序化,形成FeCo超结构,无序的α相转变为有序α相。

  1、合金经880℃左右快速淬火后,可以加工成薄带和细丝,带、丝可冲制、卷绕或加工成各种形状的元器件。2、合金的热轧(锻)材、冷拉丝材和带材,可切削和磨削加工。当合金加工成元器件,并经缓慢冷却的最终热处理后,塑性很差,只能轻微研磨。


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